霸州水霧化鐵粉目錄

霸州水霧化鐵粉

水霧化的水霧化流程

水霧化法制取鐵粉工藝上有什么特點

水霧化鐵粉松比是多少

霸州水霧化鐵粉

霸州水霧化鐵粉是一種鐵粉材料，通常用于粉末冶金、金屬注射成型（MIM）等領域。這種鐵粉具有高純度、低氧含量、球形度高、粒度均勻、松裝密度高等特點，因此受到了廣泛的應用。

霸州水霧化鐵粉的生產工藝采用水霧化技術，即將鐵水通過高壓水霧化成微小的顆粒。這種工藝可以生產出球形度高、粒度均勻的鐵粉，同時還可以通過控制工藝參數(shù)來調節(jié)鐵粉的粒度、松裝密度等特性。

霸州水霧化鐵粉的應用領域非常廣泛，如粉末冶金零件、金屬注射成型零件、過濾器、磁性材料等。這種鐵粉可以大大提高材料性能、降低成本、簡化生產流程，因此在現(xiàn)代工業(yè)中得到了廣泛應用。

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水霧化的水霧化流程

水霧化法制作金屬粉末的工藝，有著悠久的歷史。

古時候，人們將熔化了的鐵水倒入水中，使其炸裂成細小的金屬粒子，作為煉制鋼鐵的原料；直到現(xiàn)在，在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。

采用水霧化法制作粗合金粉末，其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。

高壓水霧化法制作粗合金粉末，先將粗金在熔爐中融化，熔化后的金液須過熱五十度左右，然后注入中間包中。

在金液注入前開始啟動高壓水泵，讓高壓水霧化裝置開始工件。

中間包中的金液經過束流，通過包底的漏嘴進入霧化器。

霧化器是高壓水霧制作粗金的合金粉末的關鍵設備，霧化器的好壞關系到金屬粉末的粉碎效率。

在來自霧化器的高壓水的作用下，金液被不斷地破碎成細小的液滴，落入裝置中的冷卻液中，迅液凝固成合金粉末。

傳統(tǒng)的高壓水霧化制作金屬粉末的工藝中，金屬粉末是可以連續(xù)收集的，但存在少量金屬粉末隨霧化水流失的情況。

在高壓水霧化法制作合金粉末的工藝中，霧化的產物被集中在霧化裝置中，經沉淀、過濾，(如果需要的話可以干燥，一般是直接送下道工序。

)，獲得細的合金粉末，整個工藝流程中不存在合金粉末流失的情況。

全套高壓水霧化制作合金粉末的設備由以下各部分所組成：

熔煉部分，可選用中頻金屬熔煉爐，也可選用高頻金屬熔煉爐，爐子的容量視金屬粉末的加工量確定，可選用五十公斤的爐子，或二十公斤的爐子。

霧化部分，這部分的設備是非標設備，應根據生產廠家的場地情況進行設計、布置，主要有中間包：中間包在冬季生產時，須要預先加熱；霧化器：霧化器將來自高壓水泵的高壓水，以預定的速度和角度沖擊來自中間包的金液，將其打碎成金屬液滴。

在相同的水泵壓力下，霧化后細的金屬粉的數(shù)量與霧化器的霧化效率有關；霧化筒體：它是進行合金粉末霧化粉碎、冷卻、收集的地方。

制得的合金粉末，為了防止其中的超細合金粉末隨水流失，霧化后應靜置一段時間，然后放到收粉箱中。

后處理部分：收粉箱：用于霧化好后的合金粉末的收集，多余水的分離去除；干燥爐子：將含水的濕的合金粉末烘干；篩分機械：對合金粉末進行篩分，不合規(guī)格的較粗的合金粉末可作為回爐料再次溶化后霧化。

水霧化法制取鐵粉工藝上有什么特點

水霧化法制作金屬粉末的工藝，有著悠久的歷史。

古時候，人們將熔化了的鐵水倒入水中，使其炸裂成細小的金屬粒子，作為煉制鋼鐵的原料；直到現(xiàn)在，在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。

采用水霧化法制作粗合金粉末，其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。

水霧化鐵粉松比是多少

1.8-2.2之間。

具體數(shù)值取決于鐵粉的粒度、形狀、密度等因素，松散程度越高，鐵粉的流動性和分散性越好，制備出的材料性能也越好，水霧化鐵粉松比在1.8-2.2之間。

水霧化鐵粉是一種常用的金屬粉末材料，廣泛應用于制備磁性材料、金屬陶瓷材料、高分子復合材料等領域。