還原鐵粉如何加工目錄

還原鐵粉如何控制碳含量和氫損

鉻鐵粉還原法

探究二：精還原鐵粉是一種重要的化工原料，某興趣小組對其進(jìn)行下列研究：【物質(zhì)制備】利用綠礬制備精還原

還原鐵粉是一種重要的化學(xué)品，用于鐵合金的制造、金屬粉末的燒結(jié)等。原料準(zhǔn)備:將鐵粉和還原劑按一定比例混合?？梢赃x擇還原劑的種類。例如，調(diào)色劑、氫氣等。\\

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2.還原反應(yīng):在高溫反應(yīng)器中加入混合原料，進(jìn)行還原反應(yīng)。需要控制反應(yīng)溫度，時間，氣氛等參數(shù)。\\

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3.過濾分離:反應(yīng)結(jié)束后，對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過濾分離，去除雜質(zhì)和未反應(yīng)的原料。\\

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4.干燥成品:過濾后的產(chǎn)物經(jīng)過干燥處理，得到還原鐵粉成品。\\

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5.檢驗(yàn)質(zhì)量:對成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括粒度、化學(xué)成分、磁性等指標(biāo)。\\

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以上是還原鐵粉加工過程中需要注意的是，控制加工過程中的反應(yīng)條件，保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外，還原鐵粉是易燃易爆物品，操作時要注意安全。

還原鐵粉如何控制碳含量和氫損

還原鐵粉按生產(chǎn)工藝可分為兩個階段。第一步，在隧道窯中取固體碳還原海綿鐵，然后經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成粉末，也就是我們常說的一次還原。

鐵粉被還原一次之后，在帶燃?xì)庠钪蟹纸獍焙蜌溥M(jìn)行除氧和除碳，這個階段是二次還原粉末完成。

控制這兩個階段的氫損失和碳含量是關(guān)鍵的技術(shù)問題。

美奇冶金的試驗(yàn)人員在一次還原時以還原終點(diǎn)為好，此時會發(fā)生滲碳現(xiàn)象，但之后可以完全脫離。

在二次還原中，高溫區(qū)域以水為脫碳劑，低溫區(qū)域控制氣氛露點(diǎn)，防止鐵粉表面的氧化，低碳?可以得到低氫還原鐵粉。

從技術(shù)角度來說，“二次還原”很容易被誤解，因?yàn)榈谝淮尾荒芡耆€原，會再次被還原，所以“脫碳還原”更能說明問題。

鉻鐵粉還原法

展開一切。

鉻鐵。

高碳鉻(含碳4~8%)、中碳鉻(含碳0.5~4%)、低碳鉻(含碳0.15~0.50%)、微碳鉻(含碳0.06%)、超微碳鉻(炭)含素小于0.03%)，金屬鉻，硅鉻合金。

鉻:由鉻和鐵組成的鐵合金是煉鋼的重要合金添加劑。

cr2o鐵礦冶煉一般要求為340 ~ 50%，鉻鐵比率大于2.8。

近年來大量生產(chǎn)的鉻含量為50%的“鉻鐵礦”，是一種含有鉻鐵比低的Cr2O3的礦石。

鉻鐵礦不同含碳量分為碳鉻鐵礦(包括裝料級鉻鐵礦)、中碳鉻鐵礦、低碳鉻鐵礦、微碳鉻鐵礦等。

常用的有鉻合金、鉻鐵礦等。

鉻鐵礦主要是作為鉻的合金添加劑使用，過去是在鉻精煉后添加的。

由于冶煉不銹鋼等低碳鋼品種必須使用低、微碳鉻鐵礦，精煉鉻鐵礦生產(chǎn)一時得到了較大規(guī)模的發(fā)展。

由于煉鋼工藝的改進(jìn)，現(xiàn)在用AOD法(見爐外精煉)等生產(chǎn)不銹鋼等鋼種時，用碳素鉻鐵礦(主要是料級鉻鐵礦)堆爐，因此后期調(diào)整加低、微碳素鉻鐵礦成分現(xiàn)在鉻鐵礦生產(chǎn)的重點(diǎn)是制造碳素鉻鐵礦。

用碳鉻還原電爐冶煉，采用焦炭做還原劑，硅石或鋁土礦做溶劑。

渣成分一般為SiO227 ~ 33%， MgO30 ~ 34%， Al2O326 ~ 30%， Cr2O3 < 9.0%。

為了形成碳化鉻，含有4 ~ 9%的碳。

現(xiàn)代冶煉鉻還原電爐容量，一般采用鉻鐵礦容量10000 ~ 3000 ~ 4000千瓦，冶煉電耗??時/噸。

冶煉鉻合金的電爐與鉻鐵礦還原電爐相似，冶煉方法有一步法和兩步法。

一步法將鉻鐵礦、硅石、焦炭配合冶煉溶劑。

采用碳鉻、硅石、焦炭兩步煉渣法為原料，冶煉工藝大致與硅鐵生產(chǎn)相同。

每噸冶煉電的消耗是3000 ~ 4000千瓦??時間左右。

中、低、微碳鉻鐵硅鉻合金，以鉻鐵礦和石灰為原料，用1500 ~ 6000千伏電爐精煉脫硅，高堿度爐渣操作(CaO/SiO2 1.6 ~采用1.8)。

鉻鐵礦也用大規(guī)模的熱兌工藝生產(chǎn)。

生產(chǎn)使用兩臺電爐。一爐冶煉硅鉻合金，一爐熔化鉻礦和石灰組成的溶礦渣。

精煉反應(yīng)分兩個階段在兩個桶中進(jìn)行。①熔化爐的熔化在注入第一桶后，在另一桶中熔化硅鉻合金，由于熔化氧化劑過量大，需熔化硅足，含硅0.8%，含碳0。降低鉻鐵微碳02%。

②將第一罐反應(yīng)后的廢渣(含Cr2O3的15%)轉(zhuǎn)移到第二罐后，將硅鉻電爐煉成的鉻合金(含45%)加熱熔化到廢渣上。反應(yīng)后得到初步脫氧硅鉻合金(含約25%)。

氧法精煉中，以低碳鉻、液態(tài)碳鉻為原料，吹煉時在熔池中加入少量石灰、螢石渣，出鐵前加入硅鉻合金或硅鐵以回收渣中的鉻。

微碳鉻的吹煉，只有在一定的真空度下才有可能。

在真空固態(tài)中用碳法精煉，磨出一部分微細(xì)的高碳鉻作為氧化劑，加入玻璃或其他粘合劑，壓成塊，低溫干燥后，在車底式真空爐內(nèi)，0.5 ~ 10毫米汞柱，1300 ~在1400℃的溫度下加熱還原35 ~ 50小時。含碳比0.03%低的微碳鉻可以得到0.01%。

鉻通過中間介質(zhì):鉻合金的熔融進(jìn)入鐵、鋼材和許多超合金中。

用碳和硅在高溫下生成。

在電弧熔爐中，用火法冶金還原鉻鐵礦。

鉻合金本質(zhì)上是鐵和鉻的合金，人為地加入了相當(dāng)量的碳和硅。

探究二：精還原鐵粉是一種重要的化工原料，某興趣小組對其進(jìn)行下列研究：【物質(zhì)制備】利用綠礬制備精還原

探究2(1)。

(2)供給熱量(3)B。

(4)去除裝置內(nèi)的氧氣(或空氣)，防止爆炸。

收集廢氣來聽聲音。

(5)沒有變化。

(6) 0.6% 1.6%。

1 .一氧化碳在高溫下還原三氧化二鐵生成鐵和二氧化碳。

;(2)炭在高溫下有兩個作用，一個是產(chǎn)生一氧化碳，另一個是產(chǎn)生高溫;(3)按順序組裝儀器，檢查設(shè)備的氣密性，測量樣品和所需設(shè)備的質(zhì)量。慢慢地放入潔凈干燥的h2，點(diǎn)燃C的酒精燈，分別熄滅A的酒精燈，放入少量的h2，再次測量所需裝置的質(zhì)量。(4)步驟③的目的是為了防止爆炸，排出空氣裝置，收集廢氣并驗(yàn)證純度。(5)濃硫酸的作用是吸收水蒸氣，堿石灰也能吸收水蒸氣，故若裝置D缺乏，所測氧元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變;(6)生成的甲烷的質(zhì)量為次。

48 132。

0.440克。

我明白。

來生成。

假設(shè)質(zhì)量是0.16克。

質(zhì)量。

180 16。

0.16克。

我明白。

質(zhì)量。

這是樣本中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

樣本碳元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%;氧氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是1.6%。

點(diǎn)評:這是非常典型的探究題，題目給出的知識沒有學(xué)過，比較陌生，但是重點(diǎn)考察反應(yīng)思想、裝置等，所以這類題目不要怕，好好審題就行了。