廣州水霧化鐵粉目錄
廣州水霧化鐵粉采用水霧化方式制備,是一種超微粒子,具有較高的活性,屬于還原性鐵粉。水霧化鐵粉主要用于化工、冶金、食品等領(lǐng)域的反應(yīng)觸媒和催化劑。在涂料領(lǐng)域,它用作防銹底漆和金屬顏料。
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1.8-2.2之間。
具體數(shù)值取決于鐵粉的粒度、形狀、密度等因素,松散程度越高,鐵粉的流動性和分散性越好,制備出的材料性能也越好,水霧化鐵粉松比在1.8-2.2之間。
水霧化鐵粉是一種常用的金屬粉末材料,廣泛應(yīng)用于制備磁性材料、金屬陶瓷材料、高分子復(fù)合材料等領(lǐng)域。
生產(chǎn)生鐵粉的常用方法有赫格納斯法(Hoganas Process)先將鐵精礦粉與低硫焦炭屑-石灰石粉(用以脫硫)混合還原劑間層式裝填在SiC質(zhì)還原容器內(nèi),通過隧道窯加熱至約1200℃,使礦粉還原成海綿鐵。
海綿鐵經(jīng)破碎成小于0.175mm(-80目)或小于0.14mm(-100目)后,鋪加于鋼帶式還原爐內(nèi),在800~900℃下以分解氨進行還原退火。
退火后的燒結(jié)粉塊加以錘破,即可得到優(yōu)質(zhì)海綿鐵粉。
派隆法(Pyron Process) 將低碳沸騰鋼的軋鋼鐵鱗破碎至小于0.147mm后,置于多爐床焙燒爐內(nèi)在980℃下氧化成Fe2O3。
然后將Fe2O3粉喂送至帶式爐內(nèi),在溫度不超過1050℃下通以氫氣使之還原成鐵粉。
低碳鋼液水霧化法 低碳廢鋼通過熔化造渣除去或減少磷、硅和其他雜質(zhì)元素后,通過漏嘴流入霧化器中,同時噴入高壓(約8.3MPa)水流擊碎金屬流而成液滴,液滴落入底下的水槽冷卻而凝固成粉。
粉末經(jīng)磁選、脫水和干燥后,送入帶式爐,在800~1000℃下以分解氨氣予以還原退火處理,即得純度高的水霧化鐵粉。
QMP法:將高純的熔融生鐵水(含碳量約為3.3%~3.8%)注入漏包,從漏嘴流下的鐵水被水平噴射的高壓水流擊碎成粒(約3.2mm)后,落入一吸入空氣的水冷容器中,使之部分氧化。
經(jīng)干燥的鐵粒用球磨法加以粉碎,然后將過篩至小于0.147mm的粉末送入有分解氨氣保護的帶式爐內(nèi),在800~1040℃下利用自身所含的氧進行脫碳退火,再用分解氨氣體另行還原退火,即可得粉末冶金用鐵粉。
一般采取的還原溫度為800~950 ℃,最好是高于850 ℃。
對于水霧化鐵粉,由于其顆粒密實而無孔隙,加以表面粗糙度也較小,不易燒結(jié)成塊,所以其精還原溫度較高,一般為1000℃。
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