還原鐵粉一二次還原鐵粉-生產(chǎn)廠家
霧化鐵粉工藝價(jià)格用途-亞鋁生產(chǎn)商
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霧化鐵粉比重是多少克的目錄
分析純AR級(jí)別的還原鐵粉是多少目,能達(dá)到200目嗎?還有鐵粉的理論密度是多少?
如果您希望獲取特定條件下(例如常溫常壓下)霧化鐵粉的比重,您需要提供更多詳細(xì)的信息,例如鐵粉的純度、顆粒大小、密度等。
一般來說,鐵的比重在7.87克/立方厘米左右。但霧化鐵粉的比重可能會(huì)因生產(chǎn)工藝、顆粒大小等因素有所不同。
建議您聯(lián)系專業(yè)的化學(xué)或者材料科學(xué)領(lǐng)域的專家或者機(jī)構(gòu),以獲取更準(zhǔn)確和具體的信息。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦
一樓說的不對(duì)。
不知道您用的鐵粉是哪一種鐵粉,做何用途的鐵粉?
可以參考一下如下的資料:
鐵基金屬粉末的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正在發(fā)生變化。
制品向著高密度、高強(qiáng)度、形狀復(fù)雜方向發(fā)展。
對(duì)鐵基粉末性能的要求更趨嚴(yán)格。
鐵基粉末松裝密度要高(2.9—3.0g/cm3)、壓制性要好(在600MPa壓制壓力下,生坯密度為7.10g/cm3)、純度要高。
中、高密度的粉末冶金零件,一般采用水霧化鐵粉。
還原鐵粉松裝密度比較低(2.4—2.65g/cm3),壓制性偏低(在600MPa壓制壓力下,生坯密度為6.7—6.8g/cm3),一般用做中、低密度粉末冶金零件及含油軸承。
在北美,水霧化鐵粉產(chǎn)量與還原鐵粉產(chǎn)量的比例為10:1。
我國(guó)水霧化鐵粉產(chǎn)量與還原鐵粉產(chǎn)量的比例為1:3.5。
隨著我國(guó)粉末冶金制品的發(fā)展,推進(jìn)水霧化鐵粉的應(yīng)用是協(xié)會(huì)的重要工作之一。
還原鐵粉中用軋鋼鐵鱗還原與用超純鐵精礦粉還原的比例發(fā)生著有益的變化。
由于連鑄、軋鋼技術(shù)的提高,可用于制造鐵粉的軋鋼鐵鱗的數(shù)量在減少。
軋鋼產(chǎn)品品種增加,批量減少,使得軋鋼鐵鱗的化學(xué)成分變雜,Si、Mn等元素含量的增加,直接影響到還原鐵粉的質(zhì)量。
而采用超純鐵精礦粉為原料制取的還原鐵粉具有純度高、發(fā)達(dá)、批量生產(chǎn)粉末性能極其穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
2005年我國(guó)采用超純鐵精礦粉生產(chǎn)的還原鐵粉已達(dá)2.78萬噸。
而、北票、、臨城、霍丘等礦山超純鐵精礦粉的產(chǎn)量也在增加。
因此,用超純鐵精礦粉制取還原鐵粉應(yīng)成為還原鐵粉的生產(chǎn)主流。
近年來,還原鐵粉的品質(zhì)不斷提高,松裝密度為2.6—2.7g/cm3,壓制性為6.7—6.8g/cm3(600MPa壓制壓力)的還原鐵粉大量上市,其性能接近國(guó)際水平,可部分替代水霧化鐵粉用在中等強(qiáng)度的粉末冶金結(jié)構(gòu)零件上。
你的問題很籠統(tǒng),無法具體分析,一般做機(jī)械合金化生產(chǎn),主要根據(jù)合金原料的塑形及其顆粒大小,然后根據(jù)其化學(xué)成分要求的純度,選用不同的鐵基類,如果選用鐵粉作為鐵基機(jī)械原料,這里指鐵粉,目前鐵粉類型較多,有水氣霧化鐵粉,電解鐵粉,羰基鐵粉,還原鐵粉,而密度由于是處于粉狀故測(cè)量其松裝密度或振實(shí)密度,而粒度粗細(xì)則根據(jù)需要,200-1000目的都有,甚至更細(xì)的幾個(gè)微米級(jí)別的,主要是根據(jù)你所生產(chǎn)的產(chǎn)品類型及設(shè)備而定,如選用純度高的可選用電解或羰基,價(jià)位高,而如需要99.5%以上即可則不妨選用霧化鐵粉,其加工塑形也不錯(cuò)。
0.8-1.2g/cm3之間。
霧化鐵粉的松裝密度通常在0.8-1.2g/cm3之間,這個(gè)數(shù)值可能會(huì)受到不同鐵粉粒度和濕度的影響。
一般來說,粒度較大的鐵粉松裝密度較低,而濕度較高的鐵粉松裝密度也會(huì)較低。
因此,在具體使用時(shí),需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
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