水霧化鐵粉國(guó)標(biāo)目錄

水霧化鐵粉國(guó)標(biāo)

水霧化鐵粉多少度能燒結(jié)

分析純AR級(jí)別的還原鐵粉是多少目，能達(dá)到200目嗎？還有鐵粉的理論密度是多少？

水霧化的水霧化流程

水霧化鐵粉國(guó)標(biāo)

水霧化鐵粉國(guó)標(biāo)是指中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)水霧化鐵粉的要求和規(guī)定。水霧化鐵粉是一種重要的金屬粉末，廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷、化工等領(lǐng)域。

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，水霧化鐵粉應(yīng)該符合以下要求：

1. 化學(xué)成分：水霧化鐵粉的化學(xué)成分應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如GB/T 1419-2005等。

2. 物理性能：水霧化鐵粉的物理性能應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如粒度、松裝密度、流動(dòng)性等。

3. 外觀質(zhì)量：水霧化鐵粉的外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如不得含有過多的雜質(zhì)、顏色均勻等。

4. 生產(chǎn)工藝：水霧化鐵粉的生產(chǎn)工藝應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如應(yīng)采用合理的工藝流程和設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等。

5. 安全性：水霧化鐵粉應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全性的要求，如不得含有有毒有害物質(zhì)等。

總之，水霧化鐵粉國(guó)標(biāo)是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全性而制定的一系列標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于生產(chǎn)和使用水霧化鐵粉的企業(yè)來(lái)說，遵守這些標(biāo)準(zhǔn)是必要的。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦

水霧化鐵粉多少度能燒結(jié)

一般采取的還原溫度為800~950 ℃，最好是高于850 ℃。

對(duì)于水霧化鐵粉，由于其顆粒密實(shí)而無(wú)孔隙，加以表面粗糙度也較小，不易燒結(jié)成塊，所以其精還原溫度較高，一般為1000℃。

分析純AR級(jí)別的還原鐵粉是多少目，能達(dá)到200目嗎？還有鐵粉的理論密度是多少？

你的問題很籠統(tǒng)，無(wú)法具體分析，一般做機(jī)械合金化生產(chǎn)，主要根據(jù)合金原料的塑形及其顆粒大小，然后根據(jù)其化學(xué)成分要求的純度，選用不同的鐵基類，如果選用鐵粉作為鐵基機(jī)械原料，這里指鐵粉，目前鐵粉類型較多，有水氣霧化鐵粉，電解鐵粉，羰基鐵粉，還原鐵粉，而密度由于是處于粉狀故測(cè)量其松裝密度或振實(shí)密度，而粒度粗細(xì)則根據(jù)需要，200-1000目的都有，甚至更細(xì)的幾個(gè)微米級(jí)別的，主要是根據(jù)你所生產(chǎn)的產(chǎn)品類型及設(shè)備而定，如選用純度高的可選用電解或羰基，價(jià)位高，而如需要99.5%以上即可則不妨選用霧化鐵粉，其加工塑形也不錯(cuò)。

水霧化的水霧化流程

水霧化法制作金屬粉末的工藝，有著悠久的歷史。

古時(shí)候，人們將熔化了的鐵水倒入水中，使其炸裂成細(xì)小的金屬粒子，作為煉制鋼鐵的原料；直到現(xiàn)在，在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。

采用水霧化法制作粗合金粉末，其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。

高壓水霧化法制作粗合金粉末，先將粗金在熔爐中融化，熔化后的金液須過熱五十度左右，然后注入中間包中。

在金液注入前開始啟動(dòng)高壓水泵，讓高壓水霧化裝置開始工件。

中間包中的金液經(jīng)過束流，通過包底的漏嘴進(jìn)入霧化器。

霧化器是高壓水霧制作粗金的合金粉末的關(guān)鍵設(shè)備，霧化器的好壞關(guān)系到金屬粉末的粉碎效率。

在來(lái)自霧化器的高壓水的作用下，金液被不斷地破碎成細(xì)小的液滴，落入裝置中的冷卻液中，迅液凝固成合金粉末。

傳統(tǒng)的高壓水霧化制作金屬粉末的工藝中，金屬粉末是可以連續(xù)收集的，但存在少量金屬粉末隨霧化水流失的情況。

在高壓水霧化法制作合金粉末的工藝中，霧化的產(chǎn)物被集中在霧化裝置中，經(jīng)沉淀、過濾，(如果需要的話可以干燥，一般是直接送下道工序。

)，獲得細(xì)的合金粉末，整個(gè)工藝流程中不存在合金粉末流失的情況。

全套高壓水霧化制作合金粉末的設(shè)備由以下各部分所組成：

熔煉部分，可選用中頻金屬熔煉爐，也可選用高頻金屬熔煉爐，爐子的容量視金屬粉末的加工量確定，可選用五十公斤的爐子，或二十公斤的爐子。

霧化部分，這部分的設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的場(chǎng)地情況進(jìn)行設(shè)計(jì)、布置，主要有中間包：中間包在冬季生產(chǎn)時(shí)，須要預(yù)先加熱；霧化器：霧化器將來(lái)自高壓水泵的高壓水，以預(yù)定的速度和角度沖擊來(lái)自中間包的金液，將其打碎成金屬液滴。

在相同的水泵壓力下，霧化后細(xì)的金屬粉的數(shù)量與霧化器的霧化效率有關(guān)；霧化筒體：它是進(jìn)行合金粉末霧化粉碎、冷卻、收集的地方。

制得的合金粉末，為了防止其中的超細(xì)合金粉末隨水流失，霧化后應(yīng)靜置一段時(shí)間，然后放到收粉箱中。

后處理部分：收粉箱：用于霧化好后的合金粉末的收集，多余水的分離去除；干燥爐子：將含水的濕的合金粉末烘干；篩分機(jī)械：對(duì)合金粉末進(jìn)行篩分，不合規(guī)格的較粗的合金粉末可作為回爐料再次溶化后霧化。